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  • 鋁鍛造和鋁鑄造區別分析

    鋁鍛造和鋁鑄造區別分析鋁鍛造是一種利用鍛壓機械對鋁坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除鋁在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微
    發布時間:2020-10-25   點擊次數:18

  • 切屑的粘附性強、導熱差對數控切削有影響

    切屑的粘附性強、導熱差對數控切削有影響  在數控切削過程中,切削碎屑很容易牢固地粘附或熔著在刀尖和刀刃上,形成積屑瘤,造成317L超級不鏽鋼加工表麵的表麵粗糙度惡化,同時增加切削過程中的振動,加速刀具磨損。而且大量的切削熱無法及時傳導出來,
    發布時間:2019-05-30   點擊次數:61

  • 行之有效的不鏽鋼材料加工工藝您知道嗎?

    行之有效的不鏽鋼材料加工工藝您知道嗎?在采取鑽、鉸、鏜工藝加工一些奧氏體組織及馬氏體組織不鏽鋼材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔時,加工過程中會出現刀具磨損加快、加工表麵完好性差、切屑排除困難等共性問題,嚴重影響了此類材料零件的加工質
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:38

  • 不鏽鋼切削加工刀具及切削液的選擇

    不鏽鋼切削加工刀具及切削液的選擇刀具材料的選擇對刀杆材料的要求加工不鏽鋼時,由於切削力較大,不鏽鋼切削故刀杆必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:32

  • 你明白不鏽鋼切削液的選擇?

    你明白不鏽鋼切削液的選擇?在選擇不鏽鋼切削液時應首先從二個方麵進行考慮:一是考慮切削液的切削性能(一次性能),二是考慮其使用性能(二次性能)。一次性能主要與刀具壽命有關,二次性能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:44

  • 微乳切削液是一種新型的水基極壓切削液

    微乳切削液是一種新型的水基極壓切削液它是由礦物油加極壓添加劑和表麵活性劑溶於水形成的,但其含油量遠低於乳化液中油的含量,表麵活性劑含量高,使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小,滲透能力強,能有效地潤滑和冷卻刀切麵。由於微乳化液特有的組成,使
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:36

  • 不鏽鋼切削用量的選擇

    不鏽鋼切削用量的選擇為了抑製積屑瘤和鱗刺的產生,提高表麵質量,用硬質合金刀具進行加工時,切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,特別是切削速度不宜過高,一般推薦切削速度Vc=60—80m/min,切削深度為ap=4—7mm,進給量f=0.15
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:38

  • 是否感覺不鏽鋼很難切削?欲知解決方案看這裏!

    是否感覺不鏽鋼很難切削?欲知解決方案看這裏!不鏽鋼難切削的原因:高溫強度高,不鏽鋼切削加工硬化傾向大切削力大切削與刀具粘結現象嚴重切削不易卷曲與折斷線膨脹係數大導熱係數小1.應選用硬度高、
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:33

  • 316L超級不鏽鋼很難切削的主要原因有哪些?

    316L超級不鏽鋼很難切削的主要原因有哪些?不同種類的不鏽鋼由於機械性能和化學成分的不同,其數控切削的難度也不相同。有的不鏽鋼在切削加工時,很難達到滿意的加工表麵粗糙度;而有的不鏽鋼,雖容易達到要求的加工表麵粗糙度,但在切削加工過程中刀具卻
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:46

  • 切削不鏽鋼工件 對刀具及加工參數的要求

    切削不鏽鋼工件對刀具及加工參數的要求不鏽鋼是一種難切削材料,表現在硬度、韌性、塑形和高溫強度較高,切屑不容易切斷和剝離,而其散熱能力又較差,加工中容易升溫。據計算,切除相同體積的不鏽鋼與低碳鋼消耗的能量之比約為3:2。因此,不鏽鋼加工對於
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:39

  • 不鏽鋼切削加工刀具角度的正確選擇,很實用

    不鏽鋼切削加工刀具角度的正確選擇,很實用不鏽鋼切削加工:刀具幾何角度的設定刀具切削部分的幾何角度,對於不鏽鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方麵都有很大的影響,合理選擇和改進刀具幾何參數是保證加工質量、提高效率、降低成本的有效途徑。
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:37

  • 不鏽鋼切削加工,要克服切削不鏽鋼材料的特性

    不鏽鋼切削加工,要克服切削不鏽鋼材料的特性  加工較常切削的不鏽鋼材料,以沃斯田鐵係的SUS303、SUS304、SUS316居多,但此類材料因高耐蝕性和強韌特性,在切削中會產生散熱不易,加工硬化及刀具沾粘切屑之問題,使得其切削性趨於困難。
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:28

  • HSK刀柄工具錐柄的檢測與動平衡應放在很重要的位置

    HSK刀柄工具錐柄的檢測與動平衡應放在很重要的位置  在現代汽車工業、飛機製造、氣輪機製造等行業中,為進步生產效率,普遍采用高速和超高速切削,主軸轉速達每分鍾上萬轉乃至數萬轉的切削機床已屢見不鮮。在如此高的轉速下,傳統切削普遍采用的7:24
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:35

  • 高精度工具夾頭的不同之處取決於所采用的製造公差

    高精度工具夾頭的不同之處取決於所采用的製造公差  工具夾頭在各種不同的切削刀具與加工中心主軸之間提供標準連接。它的工作方式與一個可調整的鑽夾頭類似,就像家庭維修工可以更換手提鑽的鑽頭一樣。加工中心的主軸孔和工具夾頭的柄部及法蘭均按標準製造,
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:42

  • 不鏽鋼切削加工過程中的一些注意事項!這裏整理的挺全麵

    不鏽鋼切削加工過程中的一些注意事項!這裏整理的挺全麵切削刀具的回轉軸線必須與機床主軸的回轉軸線精確一致。實現近於完美的同心度的方法雖然很明確,但也很複雜。  首先,將工具夾頭的錐柄裝入對應的主軸錐孔時,每一次都必須非常精確。為此,配合表麵的
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:36

  • 不鏽鋼專用硬質合金立銑刀設計及切削性能研究

    不鏽鋼專用硬質合金立銑刀設計及切削性能研究銑刀是一種多刃刀具,同時參加切削的切削刃總長度較長,切削時沒有空行程,可使用較高的切削速度。當普通立銑刀銑削不鏽鋼時,根據生產現場實際使用情況,刀具會出現劇烈磨損,切屑與刀具會產生粘連,嚴重影響刀具
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:38

  • ​不鏽鋼專用的刀具塗層選擇

    不鏽鋼專用的刀具塗層選擇不鏽鋼材料的切削加工性能較差,對於刀具表麵有很強的親和力,切屑會與切削刃發生表麵黏結,產生積屑瘤,並引起塗層和基體結合部的粒子向切屑擴散,從而產生化學磨損。為解決不鏽鋼材料的難切削及刀具的耐磨性問題,本文研究中的不鏽
    發布時間:2019-01-24   點擊次數:37

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