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是否感覺不鏽鋼很難切削?欲知解決方案看這裏!

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是否感覺不鏽鋼很難切削?欲知解決方案看這裏!

發布日期:2019-01-24 作者:鋁鍛造廠家哪家好 點擊:

是否感覺不鏽鋼很難切削?欲知解決方案看這裏!

不鏽鋼難切削的原因:

高溫強度高,不鏽鋼切削加工硬化傾向大

切削力大

切削與刀具粘結現象嚴重

切削不易卷曲與折斷

線膨脹係數大

導熱係數小    

  1.應選用硬度高、韌性及耐熱性好,月與不鏽鋼化學親合性小的刀具材料


 2.采用高速鋼時,不鏽鋼切削宜選用W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, w I0Mo4Cr4V3AI等高性能的高速鋼


 3.采用硬質合金時,不宜采用YT類合金,最好采用含Ta(Nb)的Y W或YG鎢鈷刀具材料的選擇  類(ISO的M、K類)合金。如YS2、YG3X、YG8W, YG6A、YG6X、YG643.YG813. YW3Y. YG8N等4.塗層硬質合金可采用CA15. CA25、 YBM151、 YBM251、 YBM351.YBG202、YBG252、 YBG302. CN251、YB425、 ZC05. ZC07. ZM10等5.金風陶瓷可采用YNG151;塗層金屬陶瓷可采用YNG151C

不鏽鋼切削

      1.前角及後角應較大,以減小切削變形及與後刀麵的摩擦, 硬質合金車刀可取! r。=15*-25*, a -8-10


      2.不鏽鋼切削負倒棱不宜過寬,一般b、=(05~ 1.0)f


      3.采用全圓弧形斷肩槽, 以增大前角及取得良好斷刷效果刀具幾何參數的選擇


      4.不鏽鋼切削為加強刀頭強度,A=-2° --6°;斷續切削時λ,=-5° ~-1505.封閉容屑的刀具,應適當增大容屑空間


      6.刀具磨損標準應製定得小些,不鏽鋼切削可取加工一般材料時的1/2左右7.刃磨時,保證前,後刀麵有較小的表麵租糙度值1.切削速度不宜過高,以減小切削溫度


      2.進給量不宜過大,以免切削負荷過重,但也不要太小,以避免切削刃在上次進切削用量的選擇  給所形成的冷硬層內工作,一-般車削奧氏體不鏽鋼,可選用/=0.12-0.18mm/r, 車


      削馬氏體或鐵素體不鏽鋼,可選用/=0.07 - 0.18mm/m


      3.背吃刀量盡可能大,以避開毛坯外皮或前工序的加工硬化層


      對工件進行適當的  馬氏體不鏽鋼,可采用調質處理,調質後硬度控製在28 ~ 35HRC之間:奧氏體不


      熱處理  鏽鋼,可采用固溶處理


      應選用抗粘結及冷卻性能較好的切削液,不鏽鋼切削如含硫、氯等極壓添加劑的乳化液。硫切削液的選擇  化油和四氯化碳,煤油和油酸混合切削液。供液必須充分,最好采用噴霧冷卻,高


      壓冷卻,冷風冷卻等高效冷卻方法


      選用剛性好、功率大的機床。不鏽鋼切削還應盡可能的提高刀具及工件剛度,如增大刀杆截麵積,減少懸伸長度等。不鏽鋼鑽孔選硬質合金鑽頭時,以選用YG6X、YG8牌號其他


      為佳,選用高速鋼鑽頭時,鑽心原度應較標準型有所增大,同時修磨橫刃(縮短為未修廊的113左右) .鑽刃可采用群鑽型式


本文網址:http://www.diamonbb.com/news/379.html

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