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刀具磨損加快---不鏽鋼的另一個特點

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刀具磨損加快---不鏽鋼的另一個特點

發布日期:2019-01-24 作者:寧波不鏽鋼切削工藝 點擊:

刀具磨損加快---不鏽鋼的另一個特點

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,不鏽鋼切削、磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度,進給。采用專門加工不鏽鋼或者高溫合金的刀具,鑽孔攻絲最好內冷

不鏽鋼零件加工工藝

不鏽鋼切削

通過上述加工難點分析,不鏽鋼的加工工藝及相關刀具參數設計與普通結構鋼材料應具有較大的不同,其具體加工工藝如下:

1.鑽孔加工

在鑽孔加工時,由於不鏽鋼材料導熱性能差,彈性模量小,孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題,主要是選用合適的刀具材料

鏜孔加工(1)刀具材料選擇 因加工不鏽鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

對於此類材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度僅次於金剛石,硬度可達7000~8000HV,因此耐磨性很高,與金剛石相比,CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多,可達1200℃,可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用,因此非常適合加工不鏽鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。


本文網址:http://www.diamonbb.com/news/369.html

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